Grafit elektróda acélgyártáshoz
Grafit elektróda acélgyártáshoz

Grafit elektróda acélgyártáshoz

Ampersűrűség: 13-18A/cm
Alkalmazási terület: elektrolízis
Gyártási technika: Nyomás alatti vibráció
Forma: henger
Térfogatsűrűség: 1,68-1,74 g/cm3
Minőség: UHP HP RP
A szálláslekérdezés elküldése

Kiváló minőség és versenyképes ár a grafitelektródákért

 

 

Tétel

Egység

Grafit elektróda

RP

HP

UHP

φ100-φ600

φ100-φ700

φ200-φ500

φ550-φ700

Ellenállás

Elektróda

uΩm

7.0-10.0

5.8-6.6

4.8-5.8

4.6-5.8

Mellbimbó

4.0-4.5

3.5-4.0

3.5-4.0

3.5-4.0

Szakítási együttható

Elektróda

Mpa

8.0-10.0

10.0-13.0

10.0-14.0

10.0-14.0

Mellbimbó

19.0-22.0

20.0-23.0

20.0-24.0

22.0-26.0

Young Modulus

Elektróda

GPa

7.0-9.3

8.0-12.0

9.0-13.0

10.0-14.0

Mellbimbó

12.0-14.0

14.0-16.0

15.0-18.0

16.0-19.0

Térfogatsűrűség

Elektróda

g/cm3

1.53-1.56

1.64-1.68

1.68-1.74

1.68-1.74

Mellbimbó

1.70-1.74

1.75-1.80

1.78-1.82

1.78-1.84

CTE
(100-600 fok)

Elektróda

10-6/ fok

2.2-2.6

1.6-1.9

1.1-1.4

1.1-1.4

Mellbimbó

2.0-2.5

1.1-1.4

0.9-1.2

0.9-1.2

Hamu

%

0.5

0.3

0.3

0.3

Mi a grafitelektróda az acélgyártáshoz?

 

​​

Az acélgyártáshoz használt grafitelektróda egy speciális alkatrész, amelyet elektromos ívkemencékben (EAF) és üstkemencékben használnak acél olvasztására és finomítására. Ezek az elektródák nagy-tisztaságú grafitból készülnek, amely a szén egy olyan formája, amely kivételes elektromos vezetőképességgel, hőstabilitással és hősokkállósággal rendelkezik. A grafitelektródák elengedhetetlenek, mert vezetik azt a nagy elektromos áramot, amely a fémhulladék és más nyersanyagok kemencében történő megolvasztásához szükséges intenzív hő előállításához szükséges. Az elektróda hegye és a fémtöltés között kialakuló elektromos ív 3000 fokot (5432 F fokot) meghaladó hőmérsékletet érhet el, ami lehetővé teszi a kiváló minőségű acél hatékony előállítását.

 

A grafitelektródákat teljesítmény{0}}kezelési kapacitásuk alapján osztályozzák, például RP (normál teljesítmény), HP (nagy teljesítményű) és UHP (ultra{1}}nagy teljesítményű) elektródák. Az UHP elektródákat például modern, nagy hatékonyságú kemencékhez tervezték, alacsonyabb elektromos ellenállást és alacsonyabb elektródafogyasztást kínálva, ami költségmegtakarítást és jobb termelékenységet jelent. A grafitelektródák gyártási folyamata magában foglalja a petróleumkoksz kalcinálását, kötőanyagokkal való összekeverését, elektródaforma kialakítását és rendkívül magas hőmérsékleten (akár 3000 fokon) történő sütést a kívánt grafitszerkezet elérése érdekében.

 

Az acélgyártás során a grafitelektródák szélsőséges körülményeknek vannak kitéve, beleértve a mechanikai igénybevételt, a hőciklust és az oxidációt. Ennek eredményeként fokozatosan erodálódnak, ezért rendszeresen ellenőrizni és cserélni kell őket. A kiváló-minőségű grafitelektródák stabil ívteljesítményt biztosítanak, minimalizálják az energiapazarlást, és hozzájárulnak az acélgyártási folyamat általános hatékonyságához. Az elektródatechnológia fejlődése, mint például a továbbfejlesztett nyersanyagok és gyártási technikák továbbra is javítják teljesítményüket, így nélkülözhetetlenek a modern acélgyártásban.

 

Népszerű tags: grafitelektróda acélgyártáshoz, Kína grafitelektróda acélgyártókhoz, beszállítókhoz, gyárhoz, 400 mm -es grafit elektróda üvegipar alkalmazásokhoz, 400 mm -es grafit elektróda műanyag -ipari alkalmazásokhoz, 400 mm -es grafit elektróda a sportipar alkalmazásaihoz, 400 mm -es grafit elektród hőformázáshoz, 400 mm -es grafit elektróda az idegenforgalmi ipar alkalmazásaihoz, kereslet 400 mm -es grafit elektróda