Grafit elektródaSpec
| Névleges átmérő | Ellenállás | Sűrűség | Hajlítóerő | Rugalmas modulus | Ash tartalom | CTE | Aktuális terhelés | Áramsűrűség | |
| (mm) | (benne) | (Kisebb vagy egyenlő, µΩ·m) | (Nagyobb vagy egyenlő, mint ,g/cm³) | (Nagyobb vagy egyenlő, mint ,MPa) | (Kisebb vagy egyenlő, GPa) | (Kisebb vagy egyenlő, %) | (100 fok – 600 fok) | (A) | (A/c㎡) |
| 75 | 3 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 1000-1400 | 22-31 |
| 100 | 4 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 1500-2400 | 19-30 |
| 130 | 5 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 2200-3400 | 17-26 |
| 150 | 6 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 3000-4500 | 16-25 |
| 200 | 8 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 5000-6900 | 15-21 |
| 250 | 10 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 7000-10000 | 14-20 |
| 300 | 12 | 8.0 | 1.60 | 8.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 10000-13000 | 14-18 |
| 350 | 14 | 8.0 | 1.60 | 7.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 13500-18000 | 14-18 |
| 400 | 16 | 8.0 | 1.60 | 7.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 18000-23500 | 14-18 |
| 450 | 18 | 8.0 | 1.60 | 7.5 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 22000-27000 | 13-17 |
| 500 | 20 | 8.0 | 1.60 | 7.0 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 25000-32000 | 13-16 |
| 550 | 22 | 8.0 | 1.60 | 7.0 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 28000-34000 | 12-14 |
| 600 | 24 | 8.0 | 1.60 | 7.0 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 30000-36000 | 11-13 |
| 650 | 26 | 8.0 | 1.60 | 7.0 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 32000-39000 | 10-12 |
| 700 | 28 | 8.0 | 1.60 | 7.0 | 8.0 | 0.3 | 2.8 | 34000-42000 | 9-11 |
Mi a szerepe az elektromos ívkemence elektródának, és miért kritikus az acélgyártási folyamatban?
Az elektromos ívkemence (EAF) elektróda az acélgyártási folyamat központi eleme, amely a fémhulladék olvasztásához és az acél előállításához szükséges intenzív hő előállításához szükséges nagy elektromos áramok vezetésének elsődleges eszköze. Ezeket az elektródákat általában grafitból készítik, és úgy tervezték, hogy ellenálljanak a szélsőséges hőmérsékleteknek, -gyakran meghaladja a 3000 fokot - és a nagy elektromos terhelésnek, miközben megőrzik a szerkezeti és vezetőképességi integritást.
Az EAF elektróda kritikus szerepet játszik abban, hogy elektromos ívet hozzon létre önmaga és a fémtöltés között, amely hőt termel az olyan nyersanyagok olvasztásához és finomításához, mint az acélhulladék, a közvetlen redukált vas (DRI) és az ötvözetek. Az EAF elektróda teljesítménye közvetlenül befolyásolja a termelt acél hatékonyságát, energiafogyasztását és minőségét. A kiváló-minőségű grafitelektródák stabil ívteljesítményt biztosítanak, ami egyenletes olvadáshoz, csökkentett energiaveszteséghez és a végtermék kémiai összetételének jobb szabályozásához vezet. Tartósságuk minimalizálja az elektródafogyasztást és csökkenti a cserék gyakoriságát, ami segít elkerülni a költséges állásidőket és a gyártási késéseket.
Ezenkívül a fejlett vagy ultra nagy teljesítményű (UHP) grafitelektródák használata még tovább növeli a hatékonyságot az elektromos ellenállás csökkentésével és a hőstabilitás javításával. Összefoglalva, az EAF elektróda nélkülözhetetlen a modern acélgyártásban, lehetővé téve a kiváló minőségű acél hatékony, rugalmas és környezetbarát előállítását. Az elektromos ívkemencék táplálásában betöltött szerepe a globális gyártó- és építőipar létfontosságú elemévé teszi.
Népszerű tags: elektromos ívkemence elektróda, Kína elektromos ívkemence elektródák gyártói, beszállítói, gyárai, 400 mm -es grafit elektróda az űrrepülőgépekhez, 400 mm -es grafit elektróda az ötvözetek kovácsolására, 400 mm -es grafit elektróda a sportipar alkalmazásaihoz, 400 mm -es grafit elektróda az idegenforgalmi ipar alkalmazásaihoz, kereslet 400 mm -es grafit elektróda, grafit elektróda ipari trendek
