Az egyik fő oka annak, hogy a grafit elektródok speciális felületkezelést igényelnek: Javított oxidációs ellenállás
A grafit elektródok hajlamosak az oxigénnel való reagálásra magas hőmérsékleten, szén -dioxidot vagy szén -monoxidot termelve, ami oxidációhoz és felületi lebomláshoz vezet. Ez az oxidáció nemcsak csökkenti az elektród átmérőjét, hanem csökkenti annak vezetőképességét és mechanikai szilárdságát is, ezáltal befolyásolja a termelés hatékonyságát. Az elektróda élettartamának meghosszabbításához általában anti - oxidációs bevonatot alkalmaznak a felületére. A közönséges anti - oxidációs bevonó anyagok a következők:
Kerámia bevonatok: mint például az alumínium -oxid és a cirkónium. Ezeknek az anyagoknak magas olvadáspontja és jó kémiai stabilitása van, hatékonyan megakadályozva az oxigén és a grafit közötti közvetlen érintkezést.
Szilícium -karbid bevonatok: A szilícium -karbid kiváló oxidációs és kopásállósággal rendelkezik, így alkalmassá teszi a magas - hőmérsékleti környezetre.
Foszfát bevonatok: Ezek sűrű foszfátvédő fóliát képeznek az elektród felületén, gátolva az oxidációs reakciókat.
Ezek a bevonatok nemcsak csökkentik az oxidációs veszteséget, hanem javítják az elektród stabilitását is a magas- hőmérsékleti környezetben.
LátogatásGraphite - elektród - Products.comHa többet szeretne megtudni a termékről. Ha többet szeretne tudni a termék áráról, vagy érdekli a vásárlás, kérjük, küldjön egy e -mailtinfo@zaferroalloy.com- Amint meglátjuk az üzenetét, visszatérünk hozzád.