A nagy teljesítményű grafit elektródokat általában ívkemencékben és olvasztó kemencékben használják
A nagy teljesítményű grafit elektródokat általában íves kemencékben és olvasztó kemencékben használják. Nagyon magas hőmérsékletet tudnak ellenállni és jó vezetőképességgel rendelkeznek. A nagy teljesítményű grafit elektródák gyártásának folyamata viszonylag összetett, és speciális anyagokat, berendezéseket és lépésekhez szükséges. Itt található a gyártási folyamat áttekintése:
Szükséges anyagok:
Kőolajkoksz vagy természetes grafit: Az elektródák alapanyagként ezeknek a szén anyagoknak a tisztasággal és a kristályossággal rendelkeznek.
Binder: A szén kátrányt általában kötőanyagként használják, amely segíti a nyersanyag részecskéket a pörkölés során.
Adalékanyagok: Ide tartozhat az antioxidánsok, fémporok stb., Az elektród teljesítményének javításához használható.
Felszerelés:
Keverőberendezések: A nyersanyagok és a kötőanyag egyenletes keverésére szolgál.
Extruder: A vegyes paszta extrudálására szolgál az elektróda kívánt formájába.
Sütő kemence: Az elektróda üres kezelésére használható magas hőmérsékleten szabályozott légkörben, hogy eltávolítsák az illékony anyagokat, és növeljék annak sűrűségét és szilárdságát.
Impregnáló berendezések: A pörkölt elektród üres belemerítésére használják a szén kátrányba, hogy javítsák annak vezetőképességét és mechanikai szilárdságát.
Graphitizációs kemence: Az impregnált elektróda 3000 fokig tartó hőmérsékleten történő kezelésére használják, hogy grafitszerkezetré alakítsák.
Feldolgozó berendezés: Az elektród vágására, őrlésére és kialakítására a kívánt méretre használható.
Gyártási lépések:
Keverés: Keverje össze a kőolajkokszot vagy a természetes grafitot a kötőanyagokkal és más adalékanyagokkal egységes pasztává.
Extrudálás: A keveréket egy extruderen keresztül extrudáljuk egy előre meghatározott alak és méretű elektróda -üresbe.
Sütés: Az üres elektróda üres szekerelbe helyezhető, és körülbelül 1000 fokos hőmérsékleten melegítik az illékony anyagok eltávolításához és az erejének növeléséhez.
Impregnálás: A sült elektróda üres ürege belemerül a szén kátrány -hangmagasságába, majd újra melegítjük, hogy megszilárdítsa a hangmagasságot és kitöltse a pórusokat.
Grafitizálás: Az impregnált elektródot kb. 3000 fokra melegítik egy grafitizáló kemencében, hogy azt grafitszerkezetré alakítsák.
Feldolgozás: A grafitizált elektródot vágják, őrölték és kialakítják, hogy megfeleljenek a specifikációknak.
Működési elv:
A nagy teljesítményű grafit elektródok működési alapelve kiváló vezetőképességükön és magas hőmérsékleti ellenállásukon alapul. Egy ívkemencében az áram áthalad egy grafit elektródon, hogy ív előállítson, és az ív magas hőmérséklete megolvadhat fémet vagy más anyagokat. Mivel a grafit elektródák oxidálódnának vagy sérültek nélkül nagyon magas hőmérsékletet tudnak ellenállni, ezek az elektromos ívkemencék nélkülözhetetlen elemei.
Üdvözöljük, hogy vegye fel velünk az árajánlatot.
Mobil (whatsapp/wechat): +8615896822096
Cím: Huafu Kereskedelmi Központ, Wenfeng kerület, Anyang City, Henan tartomány, Kína
