Grafit elektród termék paraméterek

Áramköltség

Nomina átmérőjű		RP		HP		UHP
Nomina átmérőjű		Áramköltség	Áramsűrűség	Áramköltség	Áramsűrűség	Áramköltség	Áramsűrűség
-ben	mm	A	A/CM2	A	A/CM2	A	A/CM2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Üdvözöljük, hogy vegye fel velünk az árajánlatot.

E -mail: info@zaferroalloy.com

Cím: Huafu Kereskedelmi Központ, Wenfeng kerület, Anyang City, Henan tartomány, Kína

A 100 mm és 750 mm közötti átmérőjű grafit-elektródokat úgy tervezték, hogy kielégítsék a különféle ipari igényeket, a kisméretű öntödektől a nagy EAF-ekig, amelyek több száz tonna acélt termelnek. Az elektróda mérete közvetlenül befolyásolja az áramhordozó képességét: a nagyobb átmérőjű (pl. 600–750 mm) a magasabb ampereket támogatja (elektródonként akár 120 ka-ig), a megnövekedett keresztmetszeti terület miatt, csökkentve az ellenállási veszteségeket és lehetővé teszi a gyorsabb olvadást a nagy EFE-ben. Kisebb átmérőjű (100–300 mm) használnak rést alkalmazásokban, például laboratóriumi kemencék, pilóta méretű EAFS vagy LF kiegészítő fűtés, ahol az alacsonyabb energiaigény vagy a térbeli korlátozások kisebb elektródokat diktálnak.

A 100–750 mm -es grafit elektródok legfontosabb előírásai között szerepel a hossz (általában 1,5–3 méter), kúpos (1–2 fokos az árameloszlás optimalizálása érdekében) és a szál típusát (standardizált az elektródaoszlopokkal való kompatibilitáshoz). A gyártási folyamatok, például az extrudálás (zöld elektródákhoz), a sütés (1000–1 200 fokos a kötőanyagok gyógyításához) és az impregnálás (a porozitás csökkentése érdekében), a mérethez igazítják: a nagyobb elektródák hosszabb feldolgozási időt és speciális berendezéseket igényelnek az egyenletes sűrűség és szilárdság biztosítása érdekében.

A teljesítmény -megfontolások méretétől függően változnak: a kisebb elektródok prioritást élvezhetnek a rugalmasság (az egyszerű kezelhetőség érdekében) és a gyors fűtés/hűtés érdekében, míg a nagyobb elektródok fokozott hőhatású ellenállást és mechanikai stabilitást igényelnek, hogy elkerüljék a törést a saját súlyuk alatt. Az alkalmazások különböznek egymástól is: 100–200 mm-es elektródokat lehet használni a kis olvadások LF finomításában, 300–500 mm közepes méretű EAFS-ben és 600–750 mm-ben a mega-EL-ben (200+ tonnás kapacitás). A 100–750 mm-es tartomány tehát kiegyensúlyozza a sokoldalúságot, a költségeket és a teljesítményt, ezáltal a globális acél- és színes fémtermelés vágottja.