Nagykereskedelmi grafit elektróda 200 mm 300 mm 400 mm RP HP UHP grafit elektróda az acélkészítéshez

Névleges átmérő (mm)	Ellenállás	Sűrűség	Hajlítási szilárdság	Rugalmassági modulus	Hamutartalom	CTE	Aktuális terhelés	Áramsűrűség
300	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	13000-17400	17-24
350	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	17400-24000	17-24
400	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	21000-31000	16-24
450	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	25000-40000	15-24
500	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	30000-48000	15-24
550	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	34000-53000	14-22
600	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	38000-58000	13-21
650	6.2	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	41000-65000	12-20
700	6.2	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	45000-72000	12-19

Üdvözöljük, hogy vegye fel velünk az árajánlatot.

E -mail: info@zaferroalloy.com

A szinterelt grafit elektródokat speciális gyártási folyamaton keresztül készítik, amely ötvözi a por tömörítését a magas - hőmérsékleti szintereléssel, kivételes mechanikai és termikus tulajdonságokkal rendelkező elektródokat eredményezve. Ellentétben a préselt -, de a - nem -szinterelt elektródákkal, amelyek a kohéziós kötőanyag -anyagokra támaszkodnak, a szinterelt elektródák termikus kezelésen mennek keresztül (1800–2200 fok) az atomi diffúzió indukálására, sűrű, összekapcsolt szénszerkezeteket hozva létre.

Ez a szinterezési folyamat javítja a kulcsfontosságú teljesítménymutatókat. Mechanikusan a szinterelt elektródák magasabb nyomó- és hajlítószilárdságot mutatnak, kritikus jelentőségű az EAFS és az ellenállási kemencék szélsőséges nyomásainak ellen. A szinterelés termikusan csökkenti a porozitást, korlátozza az oxigén behatolását és az oxidációt - Az elektróda meghibásodásának általános okai. Az acélgyártásban, ahol az elektródák ismételt termikus sokkokat viselnek, a szinterelt variánsok kiváló tartósságot mutatnak, és a csere gyakoriságát akár 30%-kal csökkentik.

A nyersanyagok megválasztása szintén befolyásolja a szinterelt elektróda minőségét. Magas - tisztaságú kőolajkoksz vagy természetes grafitporok, ha szintereléskor, alacsony ellenállású és kiváló hővezető képességű elektródokat termelnek. A legújabb innovációk, például a nanoméretű adalékanyagok keverése, tovább optimalizálják a szinterelési viselkedést, lehetővé téve a vékonyabb elektróda metszeteket anélkül, hogy veszélyeztetné az erőt. Ahogy a nehéziparok nagyobb, hatékonyabb kemencékre váltanak, a szinterelt grafit -elektródok a választott anyaggá válnak, áthidalva a teljesítmény és a költség közötti rést - hatékonyság.