Nagykereskedelmi grafit elektróda 200 mm 300 mm 400 mm RP HP UHP grafit elektróda az acélkészítéshez

Névleges átmérő (mm)	Ellenállás	Sűrűség	Hajlítási szilárdság	Rugalmassági modulus	Hamutartalom	CTE	Aktuális terhelés	Áramsűrűség
300	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	13000-17400	17-24
350	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	17400-24000	17-24
400	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	21000-31000	16-24
450	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	25000-40000	15-24
500	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	30000-48000	15-24
550	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	34000-53000	14-22
600	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	38000-58000	13-21
650	6.2	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	41000-65000	12-20
700	6.2	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	45000-72000	12-19

Üdvözöljük, hogy vegye fel velünk az árajánlatot.

E -mail: info@zaferroalloy.com

A grafitizált elektródok kritikus fejlõdést jelentenek az elektród technológiában, amelyet a magas - hőmérsékleti grafitizálás révén definiálnak - olyan folyamat, amely a szénatomokat kristályos szerkezetekbe igazítja, javítva az elektromos és a termikus teljesítményt. A nyers szén -dioxid -elektródokkal ellentétben, amelyek megtartják az amorf szénszerkezeteket, a grafitizált elektródok hőkezelésen vesznek részt 2500–3000 fokos inert vagy csökkentő atmoszférában. Ez a folyamat kiküszöböli a szerkezeti hibákat, csökkenti az elektromos ellenállást és javítja az elektron mobilitást.

A grafitizáció jelentősége az ipari alkalmazásokra gyakorolt hatása, különösen az elektromos ívkemencékben (EAFS) az acélgyártásban. A grafitizált elektródok kiváló hőstabilitást mutatnak, ellenállnak az oxidációnak és a termikus sokknak szélsőséges hőmérsékleten (legfeljebb 3000 fokig). Alacsony ellenállásuk minimalizálja az energiavesztést a működés közben, közvetlenül javítva a kemence hatékonyságát. Például, az EAFS -ben, amely magas - fokozatú acélt termel, a grafitizált elektródok fenntartják a következetes vezetőképességet, csökkentve az elektróda lebomlásának okozott leállási időt.

Ezenkívül a grafitizáció javítja a mechanikai szilárdságot. Az igazított szénszerkezet minimalizálja a törékenységet a termikus ciklus alatt, meghosszabbítva az elektród élettartamát. A modern grafitizációs technikák, például a folyamatos grafitizációs kemencék optimalizálták ezt a folyamatot, kiegyensúlyozták a költségeket és a teljesítményt. Ahogy az energia iránti globális kereslet - A hatékony acélgyártás növekszik, a grafitizált elektródok készen állnak, hogy továbbra is nélkülözhetetlenek, és az anyagtudomány innovációját mozgatják a magas - hőmérsékleti ipari folyamatokhoz.