Grafit elektróda Grafit elektróda 200 Uhp Hp Rp Grafit elektróda EAF LF-hez

Grafit elektróda névleges átmérője		Grafit elektróda tényleges átmérője			Névleges hossz (mm)
mm	Hüvelyk	Max (mm)	Min(mm)	Min. kéreg átmérő (mm)	Névleges hossz (mm)
150	6	154	149	146	1500-1800
200	8	205	200	197	1500-1800
250	10	256	251	248	1500-2100
300	12	307	302	299	1500-2100
350	14	357	352	349	1500-2400
400	16	409	403	400	1500-2400
450	18	460	454	451	1500-2400
500	20	511	505	502	1800-2700
550	22	562	556	553	1800-2700
600	24	613	607	604	2100-2700
650	26	663	657	654	2100-2700
700	28	714	708	705	2100-2700
750	30	765	759	756	2400-2700
800	32	816	810	807	2400-2700

Milyen szerepet játszanak a grafitelektródák a kohászati alkalmazásokban?

A grafitelektródák kritikusak a kohászatbanszámárafémek olvasztása, finomítása és ötvözéseolyan folyamatokban, mintEAF acélgyártás, vasötvözetek gyártása és ritka fémek kitermelése. Azokátalakítja az elektromos energiát szabályozott, magas{0}}hőmérsékletű hővé (3000 +), amely lehetővé teszi a precíz fémfeldolgozást.

kohászati felhasználás:

✔ Acél és vas olvasztása(EAF) – Az elektródák generálják az ívet a hulladék olvasztásához.

✔ Ferroötvözetek (szilícium, mangán stb.)– Megkövetelistabil magas hőmérsékletű{0}}ívekötvözetképzésre.

✔ Kalcium-karbid és szilícium fém– Használatgrafitelektródák merülő ívkemencékben (SAF).

✔ Speciális fémek (titán, cirkónium)– Kellnagy-tisztaságú grafit a szennyeződés elkerülése érdekében.

Kohászati elektródáka következőkre tervezték:

•Extrém hőállóság(hosszú ideig tartó érintkezés olvadt fémekkel).

•Kémiai tehetetlenség(a salakkal vagy fémekkel való reakció elkerülése érdekében).

•Mechanikai szilárdság(a hőciklus és a kemence rezgésének kezelésére).

Kiváló-minőségű grafitelektródákjavítanifémtisztaság, energiahatékonyság és termelési hozama kohászatban.

Összefoglalva: azoknélkülözhetetlen a fejlett fémfeldolgozáshoz.